刺蒺藜提取物生產(chǎn)設備 中藥浸膏粉生產(chǎn)工藝

一、特點

中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,最大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應的型號規(guī)格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

二、裝置流程

本裝置屬外循環(huán)之高效節(jié)能蒸發(fā)濃縮設備，由多效加熱器和蒸發(fā)器經(jīng)科學計算設計而成的流體串連機組。

來自鍋爐房的蒸汽管道接入Ⅰ效加熱器，真空系統(tǒng)管道接入分離器，以及物料管道等安裝完成后即具備運行的必要條件。

當蒸汽進口閥開啟后，Ⅰ效內的物料被加熱升溫至沸騰循環(huán)，其產(chǎn)生的二次蒸汽由真空引出加熱Ⅱ效物料，二次蒸汽凝水經(jīng)分離器流落于受水器，由此類推，與Ⅱ效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽被抽入冷凝器或水力噴射器，不凝性氣體由真空系統(tǒng)抽排走，這樣濃縮器之各效即進入正常的運行狀態(tài)